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联想生产线上 小员工创造大价值

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从大规模生产到大规模化定制生产,最终走向个性化定制生产,制造行业经历了数十年的发展,走到今天凝结了很多有价值的管理方法。对于一个以IT产品为核心的企业,联想系统集成(深圳)有限公司在生产System x服务器的过程中,不仅仅要完成传统制造型企业中的每一个工序、任务,还要针对服务器,这个特殊IT产品完成更多复杂的工序。

“每一道生产工序的员工都经过严格的培训” 联想系统集成(深圳)有限公司总经理、执行总监逄冬梅向ITHowBiz 睿•信科技讲到。以往生产型企业的管理,人们大多将它们比喻成军队,即服从上级的指令是第一要务。生产线上的员工,一方面要经过全方位的培训,符合要求后才能上岗,另一方面,还需要完全贯彻上一级的支配工作。

但是这种完全服从上级指令,只能采取“Ye Sir”模式的工作方式,在联想的生产线上却有“惊人”的变化。每一位生产线的员工,只要在其生产工序中发现任何问题,均可以触发“报警”,相应的警示信息会传递到生产线负责人。该负责人会立刻召集相关人员以及生产线上的员工进行现场讨论。这种特殊权利的被赋予,使得每一位生产一线的员工都获得了巨大的权限。以往仅仅是听从命令、负责执行的员工,在某种层面上转变为可以掌控生产线整个环节的操控者。

“尽管这种方式,虽然不会直接暂停某一条生产线,但它确实赋予了生产一下员工很大的权力!” 逄冬梅向ITHowBiz 睿•信科技介绍到。这一责权利的赋予,使得服务器生产过程中的每一个细节都会得到保证。一线生产者不在是“摩登时代”里面的“零件”,而是可以掌控生产流程的主人,最终提升了其产品——即服务器的产品品质,让每个人都能发挥最大的价值。

赋予一线员工足够的权利,参与生产管理工作,这不仅仅能够让员工更加拥有自主权,同时也能够更精细化的提升产品品质。除此之外,联想还要将现有的科学管理方法进行量化。“服务器生产的需求是波动的!在需求旺盛的时候,我们也会聘用一些临时人员,来补充人力不足。” 逄冬梅说道。为了保证生产一线员工的工作质量,临时聘用的员工首先要经过严格的内部培训,通过培训考核之后的员工,则需要在负责人的监督下开始工作,再经过考察之后,才能最终正是上岗。这一系列的工作流程,均是出于既保证产品按时交付,同时又要确保产品品质下,所制定的流程。

不可回避的是,服务器产品的品质不仅仅包含硬件、软件等元素,同时还会涉及相关应用系统的安装、调优工作。联想系统集成(深圳)有限公司尤其针对某些特定客户,例如互联网企业的特殊需求,会对服务器进行更为深入的系统级别的品质测试。换句话说,联想系统集成(深圳)有限公司不仅具有流程制造的生产能力,同时也具备离散制造的能力。据介绍,该公司在过去一直是IBM全球采购中心,有大约100人采购团队会专门在供应商段去进行产品质量控制。

联想系统集成(深圳)有限公司质量工程高级经理莫方林举了一个例子,“2012年LSTC承接了德国莱布尼茨实验室的一个项目,当时做了130个机柜的一个方案。这个方案有两个特点,第一,2012年世界排名第三的超级计算机。第二,这个产品采用水冷技术。传统意义上冷却是用风扇通过空气冷却,而液体水冷却技术,有两个好处,冷却效果是传统冷却效果4000倍,但是能量损耗方面会节能40%。因为水冷35度的温水就可以,称作Warm Water Cooling。”

从生产线小员工的充分授权再到服务器产品应用系统级别的品质测试,联想希望给用户提供的不仅仅是一个硬件品质得以保证的服务器产品,更希望提供给客户一个服务器级别的满意应用产品。

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